鹽山杰越機械設(shè)備制造有限公司是建筑機械及配件、砼泵及配件、泵管、布料機、交通設(shè)施及配件、輸送設(shè)備及配件、支吊架、電廠配件、緊固件、閥門、指示標(biāo)、化工產(chǎn)品（易燃易爆及危險化學(xué)品除外）、裝飾材料、機電設(shè)備及配件、電子產(chǎn)品及元器件、體育器材、管道配件、鋼管、鋼板、新型建筑材料等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。鹽山杰越機械設(shè)備制造有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、和業(yè)務(wù)洽談。
支吊架分類:按用途分：可變彈簧支吊架、可變碟簧支吊架、恒力彈簧支吊架、恒力碟簧支吊架系列。支吊架特點:管道支吊架構(gòu)思新穎、拆卸方便，安裝快速?？拐鹦院?、抗收縮膨脹，安全可靠。設(shè)計合理，滿足管道荷重、補償及位移的要求，減少管道的振動。（1）提高管路系統(tǒng)的抗沖擊性能；（2）在沖擊荷載作用下可降低管路的應(yīng)力；（3）在沖擊荷載作用下有效降低管路系統(tǒng)的變形量。
管夾滑動支座多用于對管道固定要求比較嚴(yán)格的管道。管夾式滑動支座可以避免管道左右晃動，同時底部的摩擦副也可以使管道同時滑動。當(dāng)管夾滑動支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的導(dǎo)向底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時，應(yīng)將導(dǎo)向底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與導(dǎo)向底板之間均應(yīng)焊牢。在焊接時，應(yīng)將滑動板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。產(chǎn)品特點：管夾滑動支座裝置除支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控件振動、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強、使用壽命長、價格底廉等優(yōu)點。應(yīng)用領(lǐng)域：管夾滑動支座使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方

管道支吊架的設(shè)計和形式選用是管道系統(tǒng)設(shè)計中的一個重要組成部分。管道支吊架可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震動。在管道系統(tǒng)設(shè)計時，正確選擇和布置結(jié)構(gòu)合理的支吊架能夠改善管道的應(yīng)力分布和對管架的作用力，確保管道系統(tǒng)安全運行，并延長其使用壽命。支吊架應(yīng)用領(lǐng)域:支吊架產(chǎn)品適用于核電廠、火力發(fā)電廠、鍋爐行業(yè)、石油化工、冶金等行業(yè)。主要用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備，在運行中產(chǎn)生熱位移涉及設(shè)備裝置上。
滑動支架和固定支架的區(qū)別滑動支架,支撐的物體在上面能滑動,只能沿軸向位移,徑向不能移動,固定支架固定后不能位移。滑動管夾支架廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方以及橋梁、建筑和大型設(shè)備等減振或滑動支撐的場合?；瑒庸軍A支架除支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。

彈力彈簧支吊架（以下簡稱恒吊）根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計。在許可的負(fù)載位移下，負(fù)載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。對用恒吊支承的管道和設(shè)備，在發(fā)生位移時，可以提供恒定的支承力，因而不會給管道設(shè)備帶來附加應(yīng)力。
一、主要技術(shù)特點：
額定載荷：0.2～400kN  位　　移：0～508mm
允許現(xiàn)場荷載調(diào)節(jié)量:±10%
二、主要技術(shù)參數(shù)：
全行程內(nèi)規(guī)定荷載離差（包括摩擦力）:≤6%  全行程內(nèi)荷載平均值與設(shè)計荷載離差:≤2%
鎖定時，可承受2倍大工作荷載．
三、結(jié)構(gòu)組成和工作原理：
彈簧式恒力支吊架主要由圓柱螺旋彈簧和杠桿機構(gòu)組成。由于其彈簧及元件的制造工藝簡單、成熟，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)性好，在國內(nèi)被長期應(yīng)用，因此是目前應(yīng)用廣泛的型式；采用蝶簧的恒力吊架性能相對較難控制而主輔彈簧式恒力吊架對彈簧的精度要求高，制造比較困難，尚未被普遍采用

彈簧支吊架部分符號單位：
A——彈簧材料截面面積（mm2）；當(dāng)量彎曲剛度（N/mm）；系數(shù)
a——距形截面材料垂直于彈簧軸線的邊長（mm）；系數(shù)
B——平板的彎曲剛度（N/mm）；系數(shù)
b——高徑比；距形截面材料平行于彈簧軸線的邊長（mm）；系數(shù)
C——螺旋彈簧旋繞比；碟簧直徑比；系數(shù)
D——彈簧中徑（mm）
D1——彈簧內(nèi)徑（mm）
D2——彈簧外徑（mm）
d——彈簧材料直徑（mm）
E——彈簧模量（MPa）
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