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彈力彈簧支吊架（以下簡(jiǎn)稱恒吊）根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計(jì)。在許可的負(fù)載位移下，負(fù)載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。對(duì)用恒吊支承的管道和設(shè)備，在發(fā)生位移時(shí)，可以提供恒定的支承力，因而不會(huì)給管道設(shè)備帶來附加應(yīng)力。
一、主要技術(shù)特點(diǎn)：
額定載荷：0.2～400kN  位　　移：0～508mm
允許現(xiàn)場(chǎng)荷載調(diào)節(jié)量:±10%
二、主要技術(shù)參數(shù)：
全行程內(nèi)規(guī)定荷載離差（包括摩擦力）:≤6%  全行程內(nèi)荷載平均值與設(shè)計(jì)荷載離差:≤2%
鎖定時(shí)，可承受2倍大工作荷載．
三、結(jié)構(gòu)組成和工作原理：
彈簧式恒力支吊架主要由圓柱螺旋彈簧和杠桿機(jī)構(gòu)組成。由于其彈簧及元件的制造工藝簡(jiǎn)單、成熟，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)性好，在國(guó)內(nèi)被長(zhǎng)期應(yīng)用，因此是目前應(yīng)用廣泛的型式；采用蝶簧的恒力吊架性能相對(duì)較難控制而主輔彈簧式恒力吊架對(duì)彈簧的精度要求高，制造比較困難，尚未被普遍采用

彈簧支吊架用途與原理
彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備、在運(yùn)行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上。根據(jù)管道受力情況計(jì)算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求，本廠將彈簧支吊架按照設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行整定：即彈簧預(yù)壓并所定冷態(tài)荷載位置上；同時(shí)標(biāo)上冷態(tài)時(shí)的理論理論工作位置。
彈簧支吊架在出廠前制造廠進(jìn)行了整定，當(dāng)安裝了到管道和設(shè)備上后，作有關(guān)螺紋調(diào)整，將所定銷脫開，這時(shí)彈簧的實(shí)際承載就是設(shè)計(jì)所要求的冷態(tài)荷載。
彈簧支吊架型號(hào)、種類
可變式彈簧支吊架有系列，主要是由西北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的T1、T2、T3、T4、T5型系列、華東電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列（/J8130.2-1999）和化工設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的VS系列，其系列的基本特性相同，承載力為20daN-21000daN。結(jié)構(gòu)形式主要有懸吊式、支承式和并聯(lián)懸吊支承式。

恒力彈簧支吊架在生產(chǎn)時(shí)注意哪些問題：
有嚴(yán)格載荷要求的位置可以設(shè)置恒力彈簧支吊架，一樣通常位置選用可變彈簧支吊架，為了防備螺旋彈簧支吊架破壞對(duì)載荷的影響，可以選用碟片彈簧支吊架。
需求作詳細(xì)應(yīng)力分析的管道，其支架方位依據(jù)分析決定，憑據(jù)補(bǔ)綴方便，管道支吊架應(yīng)設(shè)在不防礙管道與設(shè)置裝備部署的銜接和維修的部位；管道的支持點(diǎn)在挺立偏向無位移時(shí)應(yīng)選用剛性支吊架，有位移時(shí)應(yīng)選用可變彈簧支吊架，位移量大時(shí)應(yīng)選用恒力彈簧支吊架，沿挺立設(shè)置裝備部署安頓的管道，個(gè)管架應(yīng)設(shè)置承重支架，這以后應(yīng)分別設(shè)置導(dǎo)向支架。

可變彈簧支吊架詳細(xì)介紹
可變彈簧支吊架：機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“JB/T8130.2-1999”TD型
適應(yīng)荷載范圍為200～210000N，適用熱位移量為40、45、80、90、120、135mm，使用溫度范圍-40℃～120℃。
用途和適用范圍：
本可變彈簧支吊架適用于位移范圍為VS(0～180mm)、TD(0～120mm)、載荷范圍為154～217384N、使用溫度范圍-20℃～200℃的可變彈簧支吊架。
結(jié)構(gòu)形式和型號(hào)表示方法：
彈簧吊架主要由圓柱螺旋彈簧、位移指示板、殼體及松緊螺母等零件組成。
彈簧吊架按安裝方式的不同，分為A、B、C、D、E、F、G七種型式。
A型----上螺紋懸吊型；
B型----單耳懸吊型；
C型----雙耳懸吊型；
D型----上調(diào)節(jié)擱置型；
E型----下調(diào)節(jié)擱置型；
F型----支撐擱置型；
G型----并聯(lián)懸吊型；
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